工業(yè)除塵器作為一種工業(yè)除塵設(shè)備在使用過程中又著許許多多的問題，而其中作為關(guān)鍵的便是風(fēng)量的大小，工業(yè)除塵器的工作原理其實(shí)就是依靠風(fēng)量來達(dá)到除塵的效果。而工業(yè)除塵器風(fēng)量大小的計(jì)算卻是在行業(yè)中一直是各個(gè)除塵器廠家的“傳家之寶 ”。除塵器風(fēng)量的大小決定了除塵器工作效率的高低以及除塵器型號(hào)的不同。 

    
工業(yè)除塵器處理風(fēng)量的設(shè)計(jì)：在袋式除塵器的設(shè)計(jì)中，小型除塵器處理風(fēng)量只有幾m3/h，大中型除塵器風(fēng)量可達(dá)上百萬m3/h，所以確定除塵器的處理風(fēng)量是zui重要的因素。一般情況下袋式除塵器的尺寸與處理風(fēng)量成正比。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)如下：1、風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。2、因?yàn)榇匠龎m器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過濾風(fēng)速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時(shí)，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時(shí)，其濾速即實(shí)際過濾風(fēng)速。3、為適應(yīng)塵源變化，布袋除塵器設(shè)計(jì)中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí)，從而按zui高風(fēng)量設(shè)計(jì)袋式除塵器。。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，除塵布袋將會(huì)堵塞，除塵效率也會(huì)降低，甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風(fēng)量過大，則會(huì)增加袋式除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。4、由于塵源溫度發(fā)生變化，袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算除塵器的風(fēng)量zui大值。5、處理風(fēng)量一旦確定，便可依據(jù)確定的過濾風(fēng)速來確定所必須的過濾面積。過濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。過濾風(fēng)速的大小

煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個(gè)壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時(shí)也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個(gè)特殊的參數(shù)是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系。這個(gè)固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻。按此定義，濾阻與煙氣流量無關(guān)，有點(diǎn)類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個(gè)過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個(gè)參數(shù)在布袋除塵器的選擇和設(shè)計(jì)中是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

布袋除塵器其余的壓力損失是由布袋除塵器進(jìn)口法蘭之間的煙道和擋板門所產(chǎn)生的。這個(gè)壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系，因此整個(gè)布袋除塵器的壓降Δp.與煙氣量是二次方的關(guān)系。
Δp total=K1Q1+K2Q2
K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過濾的表面積)
K2=煙氣道和擋板門的壓損系數(shù)
Q=煙氣量
注：在設(shè)計(jì)zui大的過濾壓降是選擇鍋爐吸風(fēng)機(jī)容量的約束條件
 

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